鹭江潮涌，创新领航。近日，厦门火炬高新区牢记嘱托，把宏伟蓝图一步步变为美好现实。作为全国首批国家级高新区，厦门火炬高新区是厦门科技创新活力迸发、新兴产业聚链成势的生动缩影。高擎创新“火炬”，园区持续加强科技创新和产业创新深度融合，助力实现高水平科技自立自强，大力推进新型工业化。目前，火炬高新区已集聚国家级高新技术企业超1700家，在全国178个国家级高新区综合排名中位居第11位。

厦门火炬高新区管委会相关负责人表示，火炬高新区将坚持以科技创新为引领，用好深化改革关键一招，以“发展高科技，实现产业化，加快形成新质生产力”为主线，强化企业科技创新主体地位，不断壮大创新型高成长企业队伍;进一步提升服务效能，营造更加优质的创新创业生态;加快推动传统产业转型升级，培育壮大战略性新兴产业，前瞻布局未来产业，为奋力谱写中国式现代化厦门篇章作出更大贡献。

激活创新第一动力

发展新质生产力，创新是题中之义。早在30多年前，作为全国首批国家级高新技术产业开发区，厦门火炬高新区便紧紧围绕“发展高科技，实现产业化”的初心使命，以创新驱动，迈出追“高”逐“新”的铿锵步伐。

从厦门岛东北一隅贫土瘠地上崛起，到“一区多园”、跨岛发展，一颗颗创新的种子在这里生根发芽，科华数据就是其中之一。

几乎与厦门火炬高新区同一时期成立的科华数据，起步于UPS不间断电源产品，深耕电力电子领域超过30年。而创业之初，国内能够自主研发此类产品的公司几乎没有。

上世纪90年代，中国金融行业正经历着从手工操作向电子化转型的时期。随着银行业务量的激增，应对电脑意外断电的不间断电源市场需求巨大。UPS不间断电源这个外来技术，进入了科华的视野。

“当时大部分设备都是国外品牌，我们自主研发的UPS1000入选国家级火炬计划项目，说明中国的科技有能力创造出同样优质的产品。”科华数据董事会秘书林韬介绍说。

技术过硬，得益于企业不遗余力的研发创新。科华数据持续提升研发投入，并与清华大学等国内外高校合作建立联合实验室,依靠技术创新,向新能源、电动汽车等新兴领域延伸,向高端市场转型。

如今，科华数据立足电力电子核心技术，融合创新数字科技，提供数据中心、高端电源、清洁能源综合解决方案，服务全球100多个国家和地区客户。同时，培养出5名国务院特殊津贴专家，承担国家级火炬计划、国家863课题、国家重大专项课题等40多项。

与科华数据相隔几百米远的宇电公司，多年来深耕于智能温控器的研发与生产。在创始人周宇的带领下，宇电公司从大学科研院校的市场起步，并在电炉及热处理应用领域进行深度研发，创新性研发出人工智能PID(比例积分微分控制)调节算法和包括模块化技术等硬件技术，实现了在电炉和热处理行业的大规模进口替代。

此后的10余年间，宇电公司以创新为桨，深耕细分赛道，不断突破“卡脖子”关键核心技术。去年，公司研发的半导体设备专用串级温控器，成功通过国内某光伏龙头企业的产线验证，这也是国产串级温控器首次通过半导体市场验证。此外，抢抓新能源产业机遇，宇电公司成功完成了锂电全产业链所需要的各种类型温控器的产品研发，逐步实现了对进口产品替代并助力锂电行业降本增效。

数据显示，2023年，宇电公司年销售仪表超过160万台，连续10多年成为国内最大的智能温控器制造商，产品广泛应用于光伏、锂电、半导体、冶金等上百个行业领域。

激活创新第一动力，一个个拥有独门绝技的“小巨人”茁壮成长。

传感器是海洋观测的核心基础技术，因海洋特殊应用环境，具有技术难度高、制造工艺更为复杂的特性。在我国，进口传感器几乎占据了海洋调查的“整壁江山”。近期，厦门市敬微精密科技有限公司基于MEMS传感器技术研发出来的深海用压力传感器，成功完成了千米海试，填补了国内技术空白。

公司副董事长钟宜潸表示，目前，国内同类型传感器承受的温度普遍在100摄氏度左右，而敬微精密研发的传感器，可以在300多摄氏度的高温环境中持续工作，性能远超普通标准。因此，除了深海，产品也广泛应用于航空航天等硬核科技领域。

瀚天天成作为第三代半导体碳化硅外延晶片领军企业，去年完成具有自主知识产权的8英寸碳化硅外延工艺的技术开发，正式具备量产能力，极大地推进了碳化硅外延材料的国产化进程;得益于研发的持续投入，星宸科技在智能安防领域的产品竞争力日益增强，公司的IPCSoC(网络摄像机系统级芯片)在海外市场，尤其是新兴应用领域，跑出了“加速度”，业绩显著提升……

“在强化企业科技创新主体地位的同时，园区注重加强高能级科创平台建设，完善金融支持科技创新的政策和机制，营造更加优质的创新环境。”厦门火炬高新区管委会相关负责人介绍说。

多年来，火炬高新区通过“初创企业—科技型中小微企业—高新技术企业—瞪羚企业—独角兽企业”梯次培育体系，促进大中小企业创新蔚然成风。同时，着力构建“苗圃—孵化器—加速器—产业园区”创新创业培育体系，探索专业化、特色化孵化路径，完善企业全生命周期服务。

科技创新，离不开耐心资本的蓄能护航。今年7月，厦门火炬高新区新质生产力基金成功组建，目标规模10亿元人民币，由火炬高新区引导基金牵头出资，5家国有投资机构联合参股设立，专注“投早、投小、投硬科技、投未来产业”，以投资推动产业创新，加快形成新质生产力，推动高新区产业升级。

灌溉沃土，护苗成长。目前，火炬高新区聚集各类企业3万多家，其中，国家级高新技术企业超1700家;园区建设有200多个各类创新平台，其中，国家级孵化载体近30个;园区企业研发经费投入强度14.6%。

精心布局产业赛道

园区创新生态孕育出了科创企业一颗颗珍珠，那么，如何串珠成链、聚链成群，形成产业高质量发展的强劲动能?走进厦门火炬高新区如火如荼的项目建设现场，或许可以找到答案。

在同翔高新城同安片区，总投资约30亿元的电化学储能系统建设项目(一期)各项施工作业“马力全开”，加速推进项目于明年年底竣工投产。作为厦门市和宁德时代在储能领域深入合作的成果，该项目今年6月开工，将致力于打造国际领先、国内一流的储能系统研发测试与实证技术研发创新平台。

同样拉满“进度条”的，还有火炬同翔通用厂房四期项目。这一专业的产业园区建成后，将重点围绕厦门时代、新能安等链主企业，引进上下游配套项目，助力打造完善的新能源产业生态圈。

“项目建设热火朝天的背后，是厦门火炬高新区不断壮大的新能源产业版图。”厦门火炬高新区管委会相关负责人如是说。

目前，火炬高新区已形成以动力电池、储能电池为发展主体，上游材料和核心零组件、下游车联网和充换电等为配套的新能源产业链和产业集群。园区内新能源企业在优势互补、合作共赢的同时，也推动火炬高新区形成具有持续竞争力的区位优势。

产业谋篇布局，源自于“外引”“内培”的双向发力。上个月举办的第二十四届中国国际投资贸易洽谈会上，厦门火炬高新区共有29个项目完成签约，计划总投资约130亿元，均为“填空型”“补充型”项目，涉及电子信息、新能源、机械装备、基金等多个领域，将助力火炬高新区“产业拼图”加速完善。

30多年来，厦门火炬高新区始终坚持以敏锐的眼光和悉心的培育，聚链成势，并形成与新质生产力相适应的产业布局，抢占新赛道，构筑新引擎。

作为厦门市首条千亿产业链，平板显示产业厚积薄发，成为火炬高新区第一大产业集群、国家试点的光电产业集群。如今，火炬高新区已聚集天马、友达、冠捷、日本电气硝子等一批龙头企业。其中，天马扎根厦门火炬高新区13年来，已经建立了5条生产线，实现了对新型显示技术的全面覆盖，平均每9秒就能产出一块折叠屏，每6秒就能产出一块车载屏。

“积极布局下一代新型显示技术，比如MicroLED显示技术，天马在厦门建立了一条中试线，正在大力进行相关工艺、材料、设备方面的开发，希望能够早日把技术推向量产。”天马微电子执行副总裁、厦门天马显示科技有限公司总经理王磊说。

产业向“新”，火炬高新区企业还积极“抢位”人工智能新赛道，探索“人工智能+”发展路径，赋能千行百业。聚焦特定领域、专攻细分赛道的垂直大模型成为厦门的优势所在。美图奇想大模型定位为“懂美学的AI视觉大模型”;美柚织女大模型聚焦女性用户群体;天擎公共安全大模型是国内首个公共安全领域的大模型;快商通-汉朝大模型是全球首个消费医疗营销大模型。

“着力推动大模型的应用落地，今年9—10月，美图奇想大模型视频、图像生成能力完成了全面升级，升级完成后，美图奇想大模型的架构进一步完善，从AI图像、AI视频、AI设计、AI营销四个维度，切实提升用户的体验与效率，深化美图公司在电商、广告、游戏、影视、动漫领域的应用实践。”美图公司创始人、董事长兼首席执行官吴欣鸿介绍说。

作为厦门高新技术企业集聚地及产业链(群)的主要载体，当前，火炬高新区正大力构建“3+N”产业发展体系，以电子信息产业、电力电器、新能源产业为三大抓手，辅以新材料、物联网与工业互联网、人工智能、医药与智慧健康等N个新兴特色产业。

厦门火炬高新区管委会相关负责人表示，深入学习贯彻党的二十届三中全会精神，高新区将积极抢占战略性新兴产业和未来产业竞争制高点，推进新型工业化，在因地制宜发展新质生产力中塑造发展新优势。

把握绿色智能机遇

如果说创新驱动和产业布局为火炬高新区的发展夯实了基础，那么绿色智能则是新发展格局下，园区产业加速跃迁的又一机遇。

“这两条排气管道，一出一进，就能实现气体的回收再利用。”近日，在宸鸿科技(厦门)有限公司的湖里厂区，公司环安处处长郑维金指着头顶两条巨大的排气管道向记者介绍起了宸鸿科技打造“绿色工厂”背后的秘密。

原来，由于企业的无尘车间需要常年保持恒温恒湿的状态，因此，调节车间温度和湿度的空调箱成了“全年无休”的耗电大户。

如何更好地节能降耗?“我们将无尘车间排出的一般排气体(不含有害物质的气体)通过排气管道回收，经由空调箱处理后再通过另一条管道送入到车间，就能实现气体的再利用。比起重新抽取新气体，这一做法能够节空调箱15%的电量。”郑维金说。

事实上，这样的“绿色变革”在宸鸿科技随处可见。比如，通过对高能耗设备根据生产排程适当调整运行参数，以变频设备替代老旧设备等实现节能效果，年可节省电5000万千瓦时;以回收的冷却水代替冰水，用于空压机的冷却，实现了75%的节能降耗;积极投入屋顶光伏项目，截至目前已发电约5000万千瓦时，减少二氧化碳排放2.35万吨，累计经济效益达3000余万元。

绿色是发展底色，也是产业机遇。新质生产力本身就是绿色生产力，30多年来，厦门火炬高新区越来越多企业在推进绿色低碳转型方面加速创新探索，并收获积极成效，点燃新质生产力的“绿色引擎”。

位于火炬(翔安)产业区的厦门ABB工业中心占地面积为42.5万平方米，是ABB在全球最重要的生产基地之一。不久前，厦门ABB工业中心绿色微电网项目入选《中国的能源转型》白皮书。该园区绿色微电网项目，安装了10万平方米的屋顶光伏，实现了50%电力的清洁能源替代，预计未来每年可减少碳排放1.34万吨。基于先进的算法及技术，可实现园区“源-网-荷-储”的精准调控;作为本地首个云边协同的虚拟电厂项目，该项目可实现20%负载的无感调控，从而实现整个园区用电低碳化和经济性之间的平衡。该项目亦是国家能源局于今年2月28日公布的8个绿色低碳工业园区的转型典型案例之一。

“绿色发展，我们一手促低碳节能，一手则全力推进智造转型。”厦门火炬高新区管委会相关负责人表示。

作为厦门先进制造业高地，火炬高新区针对园区制造企业难点、痛点，通过整合服务资源、提供免费诊断服务、梳理数字化典型场景、举办供需对接活动、挖掘企业智能化需求、打造典型标杆案例等一系列举措，为企业提供定制化服务和专业技术支持，助力企业“智改数转”，夯实绿色转型基础。

近日，冠捷显示科技(厦门)有限公司、麦克奥迪(厦门)智能电气有限公司，均通过《智能制造能力成熟度模型》国家标准的符合性认证，达到智能制造能力成熟度等级三级。

“通过智造转型，企业生产效率平均提升30%，人力成本平均节约20%，带动产品一次合格率达99.5%。”冠捷科技厦门公司总经理陈培文介绍说。冠捷科技厦门公司是冠捷在全球最大的电视机生产基地，自2020年开始，在冠捷科技集团层面统筹下，公司围绕组织架构、策略制定、人才支撑等方面多管齐下，加速推进“智改数转”。

数据显示，截至目前，厦门火炬高新区累计培育2家企业获评国家级智能制造成熟度四级评估，占全省100%;培育4家企业获评国家级智能制造成熟度三级评估，占全省57%。　火炬高新区智能制造服务平台已聚集智能制造服务商503家，发布产品服务2583项;高新区“智改数转”自诊断企业超450家，数量位居全省第一。以数字赋能，推动低碳转型，高新区正阔步“逐绿”而行。

【亮彩数据】

火炬高新区聚集国家级高新技术企业超1700家，占厦门市超42%

年产值超百亿元企业9家，年营收超亿元企业400多家

园区从业人员30万多名，其中专业技术人才18万多名

先后获得国家高新技术产品出口基地、对台科技合作与交流基地、国家海外高层次人才创新创业基地、国家双创示范基地等19块“国字号”招牌，是福厦泉国家自主创新示范区厦门片区核心区。(廖丽萍通讯员管轩刘清雷飏)